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立式粉末喷涂生产线的工艺流程

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立式粉末喷涂生产线的工艺流程

发布日期:2019-09-17 作者: 点击:

立式粉末喷涂的发展及概述粉末喷涂是一种干燥式表面处理程序,极细的颜料微粒通过静电处理后,喷涂在产品上形成涂层,经过固化炉固化后形成一层固态涂层。


立式粉末喷涂生产线的工艺流程:立式粉末喷涂生产线的工作过程主要分为:前处理→上架→喷涂→固化→卸架→包装。湖北铝型材厂家详细的介绍如下:


前外理前处理主要是清洁铝型材表面的污渍,并在表面形成一层铬化膜,为喷粉作好前期工作。


工艺流程:装筐→脱脂→水洗→(碱蚀)→水洗→表调(中和)→水洗→铬化→水洗→热(纯)水洗→滴干→烘干→送喷涂上架。


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其中:脱脂、碱蚀、表调、铬化药剂的浓度是根据供应厂家提供的浓度配槽液。水洗槽用一般的自来水。热水洗用纯水。(碱蚀可以不用)槽体结构:


脱脂槽:主要为清洁铝型材表面污渍,以防铝材表面的油污等对静电粉末的吸附。槽体防腐采用软PVC,槽液主要成分为硫酸,温度为常温即可。槽体大小依照大型材的长度及产量而定。


水洗槽:清洗上个工艺槽的化学残留物质。槽体防腐采用软PVC,槽液主要成分为自来水,温度为常温即可。槽体大小依照大型材的长度及产量而定。


表调槽(中和):中和因在脱脂槽残留的酸性物质。槽体防腐采用软PVC,槽液主要成分为,温度为10度~60度。槽体大小依照大型材的长度及产量而定。

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